หัวใจสำคัญของการผลิตข้อต่อท่อขัดเงาให้ปลอดภัยสำหรับอาหารอยู่ที่กระบวนการขัดเงา ซึ่งคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ
สองประเด็นสำคัญที่สุดในด้านความปลอดภัยของอาหาร ได้แก่ การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์และสารตกค้างจากการทำความสะอาด
กระบวนการนี้ทำให้พื้นผิวด้านในของข้อต่อท่อมีความเรียบเนียนเป็นพิเศษ ทำให้ไม่มีที่ซ่อนตัวสำหรับแบคทีเรีย
พร้อมทั้งเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนเพื่อให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของของเหลว
ความพร้อมใช้งานของข้อต่อท่อนี้สามารถรับประกันได้จากสี่ด้าน
ป้องกันการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์
ข้อกำหนดที่สำคัญที่สุดสำหรับข้อต่อท่อที่ใช้กับอาหารคือ ผนังด้านในต้องเรียบเนียนเป็นอย่างยิ่ง
โดยไม่มีช่องว่างขนาดเล็กให้สิ่งสกปรกและแบคทีเรียสะสมได้
พื้นผิวมีความเรียบเนียนสูงมาก: โดยทั่วไปแล้วข้อต่อท่อที่ใช้กับอาหารจะต้องมีค่าความหยาบของผนังด้านใน (Ra) น้อยกว่า 0.8 ไมโครเมตร
และชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการขัดเงาด้วยไฟฟ้าสามารถได้ค่า Ra ≤ 0.4 μm ได้อีกด้วย
ความเรียบลื่นราวกับกระจกนี้ทำให้แบคทีเรียและสิ่งสกปรกไม่สามารถเกาะติดและเจริญเติบโตได้
การกำจัดจุดบอด: การขัดเงาควบคู่กับการเชื่อมและการเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำสูง ช่วยกำจัดจุดบอดได้
และรอยแตกภายในท่อ ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุตกค้างอยู่ภายใน
2. ออกแบบให้ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย
สายการผลิตอาหารต้องผ่านกระบวนการทำความสะอาด (CIP) และฆ่าเชื้อ (SIP) อย่างเข้มงวดทุกวัน
และลักษณะพื้นผิวของข้อต่อท่อมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำความสะอาด
ช่วยให้สามารถทำความสะอาดในสถานที่ได้: พื้นผิวที่เรียบลื่นเป็นพิเศษช่วยให้สารทำความสะอาดสัมผัสกับพื้นผิวได้อย่างทั่วถึง
และชะล้างคราบตกค้างออกไปได้อย่างหมดจดโดยไม่ติดขัด ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีซอกมุมใดที่ทำความสะอาดได้ยาก
ระบบนี้รองรับระบบทำความสะอาดในสถานที่สำหรับ CIP (การทำความสะอาดในสถานที่) และ SIP (การฆ่าเชื้อในสถานที่)
ป้องกันการเกาะติดผนัง: โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง เช่น นมและน้ำผลไม้
การขัดเงาสามารถป้องกันการเกาะติดของวัสดุภายในท่อได้
เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์เป็นชุดเนื่องจากระยะเวลาการเก็บรักษาที่ยาวนานและการเสื่อมสภาพ
3. เพิ่มประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อน
ส่วนประกอบที่เป็นกรดและด่างที่สัมผัสกับอาหาร (เช่น กรดอะซิติกและสารทำความสะอาด)
ท่อเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อน การสร้างชั้นป้องกันการกัดกร่อน: การขัดเงามักจะดำเนินการควบคู่กันไป
โดยใช้กระบวนการล้างด้วยกรดและการทำให้เกิดชั้นฟิล์มป้องกัน ซึ่งสามารถสร้างฟิล์มออกไซด์ที่มีโครเมียมเป็นองค์ประกอบหลักหนาแน่นบนพื้นผิวของเหล็กกล้าไร้สนิมได้
เพื่อปกป้องข้อต่อท่อจากการกัดกร่อน จึงช่วยลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของโลหะหนักและอาหาร
การกำจัดตำหนิบนพื้นผิว: การขัดเงาเชิงกลหรือการขัดเงาด้วยไฟฟ้าสามารถกำจัดรอยแตกขนาดเล็กได้
คราบออกไซด์ และอนุภาคฝังตัว (เช่น ผงขัดเงา) บนพื้นผิวของท่อ
ซึ่งมักเป็นจุดเริ่มต้นของการกัดกร่อน
4. วัสดุบริสุทธิ์และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
วัสดุพื้นฐานที่ใช้กับอาหารได้: ข้อต่อท่อที่ใช้สำหรับการขัดเงาอาหารนั้นทำจากวัสดุที่ใช้กับอาหารได้เช่นกัน
โดยส่วนใหญ่จะเป็นเหล็กกล้าไร้สนิม 304 หรือ 316L และเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติสำหรับอัตราส่วนของธาตุโลหะ เช่น มาตรฐาน GB 9684
กระบวนการที่สอดคล้องกับกฎระเบียบ: หลังจากขัดเงาแล้ว ผลิตภัณฑ์ยังต้องผ่านกระบวนการปราศจากน้ำมันอย่างเข้มงวดอีกด้วย
ทำความสะอาดเพื่อขจัดคราบน้ำมันที่ตกค้างระหว่างกระบวนการผลิต และตรวจสอบด้วยเครื่องวิเคราะห์ไขมันเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จะใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ไม่ปนเปื้อนอาหาร
วันที่เผยแพร่: 27 กุมภาพันธ์ 2569



