ข้อกำหนดสำหรับกระบวนการผลิตข้อต่อท่อหน้าแปลนมีอะไรบ้าง?

Los requisitos centrales del proceso de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes procesos (por ejemplo, forja, fundición, mecanizado CNC) และ escenarios de aplicación (por ejemplo, alta presión, Ambiente corrosivo)
Para cumplir con los cuatro objetivos Principes de resistencia estructural, precisión nal, fiabilidad de sellado y adaptabilidad de condiciones de trabajo específicas.

Hay cuatro procesos Princes para la fabricación de bridas,
Proceso de forja
Mejora la densidad y la racionalización del วัสดุ mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia และ tenacidad)
ช่องระบายอากาศ: estructura compacta, excelente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
ข้อเสีย: alto costo y complejidad de forma Limitada.

Proceso de fundición
ควบคุม de la temperatura de colada y precalentamiento del โมลเด para evitar ข้อบกพร่อง como porosidad, contracción ฯลฯ Las piezas complejas requieren un tratamiento especial, como la nodrización esferoidal
Ventaja: puede producir formas ประกอบความสัมพันธ์แบบ un costo relativamente bajo
ข้อเสีย: puede haber de fundición. Las propiedades mecánicas son Generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.

Mecanizado CNC (corte/carro)
โปรแกรมและกลไก CNC ของความแม่นยำขั้นสูงสำหรับความอดทนของมิติ (ตัวอย่าง, ข้อผิดพลาดของ Círculo กลางของ agujero del perno ≤0.5 มม.) เทียบกับผิวเผิน
Ventaja: อัลตาพรีซิซิออนมิติ, บัวนาคอนสเตนเซีย, adecuada para la producción en masa estandarizada.
ข้อเสีย: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de procesamiento.
Rollo y soldadura
ควบคุม la precisión de la bobina y el proceso de soldadura (por ejemplo, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) para garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez General.
ข้อดี: se pueden fabricar bridas de gran tamaño y extra grande para solver la Limitación de ancho de material.
ข้อเสีย: depende de la calidad de la soldadura, มีอยู่ riesgo de deformación de la soldadura y tensión residual.

Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento ตอนจบ.

Tratamiento térmico: este es El Paso clave สำหรับ ajustar y estabilizar la estructura de la organización interna de las bridas, กำจัดความตึงเครียดระหว่าง internas และ obtener las propiedades mecánicas deseadas ตัวอย่าง, บริดาสเดอาเซโร A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperatura a través de un tratamiento de moderación específico (endurecimiento + moderación); Muchos estándares materiales (นิทาน como ASTM A217) también específicamente la Normalización,
Temperado และ otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento ผิวเผิน y anticorrosión: para bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento superficial es una garantía necesaria para prolongar la vida útil y evitar fugas de medios.
กัลวานิซาซิออน: ควบคุม la temperatura de galvanización en caliente (por ejemplo, 450-460℃) y la cohesión del proceso para evitar la deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se รวม Firmemente และเหมือนกันบาปข้อบกพร่อง
Nitrocarbonización: tratamiento de endurecimiento ผิวเผินสำหรับ mejorar la resistencia al desgaste.
ควบคุม de calidad และ pruebas: durante todo el proceso de fabricación, es el nivel สุดท้ายสำหรับ garantizar que las bridas sean seguras และ confiables โดยเฉพาะ, รวมไปถึง:
การตรวจสอบวัสดุ: รวบรวมและแจ้งวัสดุและรวมถึงข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับ ASTM A105
มิติข้อมูลการตรวจสอบ: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precisión de la posición del agujero del perno ฯลฯ
Prueba no destructiva (NDT) : las bridas en ocasiiones สำคัญเกี่ยวกับ 100% radiográficas (RT) หรือ ultrasónicas (UT) สำหรับการตรวจสอบข้อบกพร่องภายใน
Prueba de presión: Generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.

Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso

เลือก Puede และ juzgar inicialmente la calidad del proceso de bridas de acuerdo con los siguientes principios:

การเลือกกระบวนการโดย condiciones de trabajo
Tubería media de alta presión, alta temperatura y alto riesgo (ไวไฟ และ explosivo) : las bridas forjadas son prefectidas y ยืนยัน por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica o baja presión y formas complejas: se puedenพิจารณา bridas de fundición, pero se debe prestar atención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro) : las bridas de soldadura registeradas son una opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
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