การใช้งานและประเภทของปะเก็นหน้าแปลน

ปะเก็นหน้าแปลนประเภทหลัก

ปะเก็นที่ไม่ใช่โลหะ

วัสดุทั่วไป: ยาง, โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE), เส้นใยที่ไม่ใช่แอสเบสตอส (ยางแอสเบสตอส)

การใช้งานหลักและคุณสมบัติ:

ปะเก็นยางผสมใยหินซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในน้ำ อากาศ ไอน้ำ กรด และด่าง เคยเป็นตัวเลือกที่นิยมใช้กันมากในอดีต

สำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อน ปะเก็น PTFE มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดีเยี่ยม

ปะเก็นกึ่งโลหะ

วัสดุทั่วไป: แถบโลหะ + แถบที่บรรจุด้วยกราไฟต์/แอสเบสตอส/PTFE (แบบพัน), แกนที่ไม่ใช่โลหะหุ้มด้วยโลหะ, ปะเก็นคอมโพสิตกราไฟต์แบบยืดหยุ่น

การใช้งานหลักและคุณสมบัติ:

การผสมผสานความแข็งแรงของโลหะและความยืดหยุ่นของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ภายใต้สภาวะการทำงานที่อุณหภูมิสูง ความดันสูง และสภาวะที่เปลี่ยนแปลงได้ ในบรรดาวัสดุเหล่านี้ ปะเก็นโลหะแบบพันเกลียวเป็นตัวเลือกหลักในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี เคมี และอุตสาหกรรมอื่นๆ

สำหรับงานที่ต้องการการซีลที่แข็งแรง เช่น ปะเก็นวงแหวนโลหะแบบหยัก/เป็นคลื่น จะใช้ในท่อส่งหรือภาชนะรับแรงดันที่มีแรงดันและอุณหภูมิสูง

ปะเก็นโลหะ

วัสดุทั่วไป: เหล็กอ่อน เหล็กกล้าไร้สนิม ทองแดง โลหะผสมโมเนล

แอปพลิเคชันและคุณสมบัติหลัก:

สภาวะสุดขีด: ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง และมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีประสิทธิภาพในการปิดผนึกที่ดีเยี่ยม แต่มีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความแม่นยำในการผลิตพื้นผิวปิดผนึกหน้าแปลนและการติดตั้ง และมีราคาแพง

ในการเลือกปะเก็น จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างรอบด้าน โดยมีหัวใจสำคัญอยู่ที่สี่ประเด็นหลัก ได้แก่ “ตัวกลาง ความดัน อุณหภูมิ และหน้าแปลน“.

คุณสมบัติของสารกัดกร่อน: สำหรับสารกัดกร่อน (เช่น กรดและด่าง) วัสดุของปะเก็นต้องทนต่อการกัดกร่อน

แรงดันและอุณหภูมิใช้งาน: ในสภาวะที่มีอุณหภูมิและแรงดันสูง ต้องเลือกใช้ปะเก็นโลหะหรือกึ่งโลหะที่สามารถทนต่ออุณหภูมิและแรงดันได้

ประเภทพื้นผิวการซีลหน้าแปลน: พื้นผิวหน้าแปลนที่แตกต่างกัน (เช่น หน้าเรียบยกสูง RF, หน้าตัวผู้และตัวเมีย MFM, หน้าลิ้นและร่อง TG) ต้องใช้ให้ตรงกับประเภทปะเก็นที่เฉพาะเจาะจง

ปัจจัยอื่นๆ ที่ต้องพิจารณาด้วย ได้แก่ การสั่นสะเทือน การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความดันบ่อยครั้ง ความจำเป็นในการถอดประกอบบ่อยครั้ง และงบประมาณค่าใช้จ่าย

โดยรวม,

สำหรับแรงดันต่ำและสื่อทั่วไป (น้ำ อากาศ ไอน้ำแรงดันต่ำ): นิยมใช้ปะเก็นที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ปะเก็นยางหรือปะเก็น PTFE เนื่องจากมีต้นทุนที่คุ้มค่ากว่า

สำหรับงานที่มีแรงดันปานกลางถึงสูง อุณหภูมิสูง หรือสภาวะการทำงานที่ซับซ้อน (เช่น ท่อส่งในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมี และพลังงาน): ปะเก็นกึ่งโลหะ โดยเฉพาะปะเก็นแบบพันโลหะ เป็นตัวเลือกที่พบได้ทั่วไปและเชื่อถือได้มากที่สุด

สำหรับสภาวะอุณหภูมิและความดันสูงมาก หรือสภาวะกัดกร่อนรุนแรง ควรพิจารณาใช้ปะเก็นโลหะ (เช่น ปะเก็นแบบลูกคลื่นหรือแบบวงแหวน) แต่สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน้าแปลนเข้ากันได้ดีและติดตั้งอย่างถูกต้อง

https://www.czitgroup.com/stainless-steel-graphite-packing-spiral-wound-gasket-product/?fl_builder