ผู้ผลิตชั้นนำ

ประสบการณ์การผลิต 30 ปี

ผู้ผลิตเฉพาะทางสำหรับการตีขึ้นรูปหน้าแปลน ANSI คลาส 300 แบบหลวมแรงดันสูง ราคาหน้าแปลน SS316 DN200 DN300 DN25 แบบหลวม

คำอธิบายสั้น ๆ :

ประเภท: ข้อต่อซ้อน/หน้าแปลนหลวม
ขนาด:1/2"-24"
หน้า:FF.RF.RTJ
วิธีการผลิต: การตีขึ้นรูป
มาตรฐาน: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A ฯลฯ
วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กท่อ, โลหะผสม Cr-Mo
ข้อต่อหน้าแปลน Ljff


รายละเอียดสินค้า

ข้อมูลจำเพาะ

ชื่อสินค้า ข้อต่อซ้อน/หน้าแปลนหลวม
ขนาด 1/2"-24"
ความดัน 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
มาตรฐาน ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 เป็นต้น
ปลายสั้น MSS SP 43, ASME B16.9
วัสดุ สแตนเลส:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo และอื่นๆ
เหล็กกล้าคาร์บอน:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 เป็นต้น
สแตนเลสดูเพล็กซ์:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750 , UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 และอื่นๆ
ท่อเหล็ก:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 เป็นต้น
โลหะผสมนิกเกิล:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 เป็นต้น
โลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo เป็นต้น
แอปพลิเคชัน อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมยา ก๊าซไอเสีย โรงไฟฟ้า การสร้างเรือ การบำบัดน้ำ ฯลฯ
ข้อดี มีสต็อกพร้อม จัดส่งรวดเร็ว มีให้เลือกทุกขนาด ปรับแต่งได้ คุณภาพสูง

หน้าแปลนข้อต่อซ้อน

หน้าแปลนแบบข้อต่อเหลื่อมต้องใช้ชิ้นส่วนท่อสองชิ้นสำหรับแต่ละด้านของข้อต่อหน้าแปลน ได้แก่ ปลายสตับและหน้าแปลนรองรับแบบหลวม หน้าแปลนรองรับแบบหลวมจะพอดีกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลายสตับซึ่งเชื่อมติดกับท่อ หน้าแปลนรองรับไม่ได้เชื่อมติดกับท่อ และสามารถหมุนได้ ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องปรับทิศทางหน้าแปลนในระหว่างการติดตั้ง

นอกจากนี้ เนื่องจากหน้าแปลนรองรับไม่ได้สัมผัสกับของเหลวในกระบวนการ จึงอาจทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนน้อยกว่าได้ ตัวอย่างเช่น หากกระบวนการนี้มีฤทธิ์กัดกร่อนและจำเป็นต้องใช้ท่อที่ทำจากสแตนเลส เช่น ตามมาตรฐาน ASTM A312 TP316L ปลายท่อแบบสตับก็ต้องทำจาก SS 316L ด้วย อย่างไรก็ตาม หน้าแปลนรองรับสามารถทำจาก ASTM A105 ซึ่งมีราคาถูกกว่าได้

วิธีการเชื่อมต่อแบบนี้ไม่แข็งแรงเท่ากับหน้าแปลนคอเชื่อม แต่ดีกว่าการเชื่อมต่อแบบขันสกรู เชื่อมแบบซ็อกเก็ต และแบบสวม อย่างไรก็ตาม มีค่าใช้จ่ายสูงกว่า เนื่องจากต้องใช้การเชื่อมชนแบบเจาะเต็มและต้องใช้ชิ้นส่วนสองชิ้น

หน้าแปลนข้อต่อซ้อน

 

ปลายตอ

 

Stub End มักจะใช้ร่วมกับหน้าแปลน Lap Joint เป็นหน้าแปลนรองรับ

การเชื่อมต่อหน้าแปลนเหล่านี้ใช้ในแอปพลิเคชันแรงดันต่ำและที่ไม่สำคัญ และถือเป็นวิธีการหน้าแปลนราคาถูก
ในระบบท่อสแตนเลส สามารถใช้หน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอนได้ เนื่องจากหน้าแปลนจะไม่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ในท่อ

ปลายท่อแบบสตับมีจำหน่ายในเกือบทุกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ขนาดและความคลาดเคลื่อนของขนาดกำหนดไว้ในมาตรฐาน ASME B.16.9 ส่วนปลายท่อแบบสตับ (ข้อต่อ) ที่มีน้ำหนักเบาและทนต่อการกัดกร่อนกำหนดไว้ใน MSS SP43

ปลายสั้น

 

ข้อดีของหน้าแปลนแบบข้อต่อซ้อน

 

 

  • อิสระในการหมุนรอบท่อทำให้สามารถเรียงรูโบลต์หน้าแปลนที่อยู่ตรงข้ามกันได้ง่ายขึ้น
  • การไม่มีการสัมผัสกับของเหลวในท่อมักทำให้สามารถใช้หน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอนราคาไม่แพงกับท่อที่ทนต่อการกัดกร่อนได้
  • ในระบบที่สึกกร่อนหรือกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว หน้าแปลนอาจนำกลับมาใช้ใหม่ได้

3cf272e04

แสดงรายละเอียดสินค้า

1. ใบหน้า

หน้าแบน รัศมีสำคัญที่สุด

2. มีดุมล้อหรือไม่มีดุมล้อ

3.การตกแต่งผิวหน้า

ผิวสำเร็จบนหน้าแปลนวัดโดยใช้ค่าความสูงความหยาบเฉลี่ยทางคณิตศาสตร์ (Arithmetical Average Roughness Height: AARH) ผิวสำเร็จจะถูกกำหนดตามมาตรฐานที่ใช้ ตัวอย่างเช่น ANSI B16.5 กำหนดให้ผิวสำเร็จของหน้าแปลนอยู่ในช่วง 125AARH-500AARH (3.2Ra ถึง 12.5Ra) นอกจากนี้ยังมีผิวสำเร็จอื่นๆ ให้เลือกตามความต้องการ เช่น สูงสุด 1.6 Ra, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra หรือ 6.3/12.5Ra โดยช่วง 3.2/6.3Ra เป็นช่วงที่นิยมใช้กันมากที่สุด

การทำเครื่องหมายและการบรรจุ

• แต่ละชั้นใช้ฟิล์มพลาสติกเพื่อปกป้องพื้นผิว

• สำหรับสแตนเลสทุกชนิดจะบรรจุในกล่องไม้อัด สำหรับหน้าแปลนคาร์บอนขนาดใหญ่จะบรรจุบนพาเลทไม้อัด หรือสามารถสั่งบรรจุตามขนาดที่ต้องการได้

• เครื่องหมายการจัดส่งสามารถทำตามคำขอได้

• สามารถแกะสลักหรือพิมพ์เครื่องหมายบนผลิตภัณฑ์ได้ รับผลิตตามแบบ OEM

การตรวจสอบ

• การทดสอบ UT

• การทดสอบ PT

• การทดสอบ MT

• การทดสอบมิติ

ก่อนส่งมอบ ทีม QC ของเราจะจัดให้มีการทดสอบ NDT และตรวจสอบขนาด นอกจากนี้ยังรับ TPI (การตรวจสอบจากบุคคลที่สาม) อีกด้วย

กระบวนการผลิต

1. เลือกวัตถุดิบแท้ 2. ตัดวัตถุดิบ 3. การอุ่นเครื่องล่วงหน้า
4. การตีเหล็ก 5. การอบด้วยความร้อน 6. การกลึงหยาบ
7. การเจาะ 8. การกลึงละเอียด 9. การทำเครื่องหมาย
10. การตรวจสอบ 11. การบรรจุ 12. การจัดส่ง

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: