ข้อมูลจำเพาะ
| ชื่อสินค้า | หน้าแปลนเกลียว |
| ขนาด | 1/2"-24" |
| ความดัน | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| มาตรฐาน | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 เป็นต้น |
| ประเภทเกลียว | เอ็นพีที,บีเอสพี |
| วัสดุ | สแตนเลส :A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo และอื่นๆ |
| เหล็กกล้าคาร์บอน:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 เป็นต้น | |
| สแตนเลสดูเพล็กซ์:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750 , UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 และอื่นๆ | |
| ท่อเหล็ก :A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 เป็นต้น | |
| โลหะผสมนิกเกิล:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 ฯลฯ | |
| โลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo ฯลฯ | |
| แอปพลิเคชัน | อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมยา ก๊าซไอเสีย โรงไฟฟ้า การต่อเรือ การบำบัดน้ำ ฯลฯ |
| ข้อดี | มีสต็อกสินค้าพร้อมส่ง จัดส่งรวดเร็ว มีให้เลือกทุกขนาด สั่งทำได้ คุณภาพสูง |
มาตรฐานด้านขนาด
รายละเอียดสินค้าแสดง
1. ใบหน้า
สามารถเป็นแบบยกหน้า (RF), หน้าเต็ม (FF), ข้อต่อวงแหวน (RTJ), ร่อง, ลิ้น หรือแบบกำหนดเองได้
2. ด้าย
NPT หรือ BSP
3. งาน CNC ขัดละเอียด
ความเรียบผิว: ความเรียบผิวบนหน้าหน้าแปลนจะวัดจากความสูงความหยาบเฉลี่ยทางคณิตศาสตร์ (AARH) ความเรียบผิวจะถูกกำหนดโดยมาตรฐานที่ใช้ ตัวอย่างเช่น ANSI B16.5 กำหนดให้ความเรียบผิวหน้าอยู่ในช่วง 125AARH-500AARH (3.2Ra ถึง 12.5Ra) ความเรียบผิวอื่นๆ มีให้เลือกตามความต้องการ เช่น สูงสุด 1.6 Ra, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra หรือ 6.3/12.5Ra โดยช่วง 3.2/6.3Ra ถือเป็นช่วงที่พบได้บ่อยที่สุด
การทำเครื่องหมายและการบรรจุ
• แต่ละชั้นใช้ฟิล์มพลาสติกเพื่อปกป้องพื้นผิว
• สแตนเลสทั้งหมดจะบรรจุในกล่องไม้อัด สำหรับหน้าแปลนคาร์บอนขนาดใหญ่จะบรรจุบนพาเลทไม้อัด หรือสามารถบรรจุตามต้องการได้
• เครื่องหมายการจัดส่งสามารถทำตามคำขอ
• สามารถแกะสลักหรือพิมพ์เครื่องหมายบนผลิตภัณฑ์ได้ รับ OEM
การตรวจสอบ
• ทดสอบยูที
• ทดสอบ PT
• ทดสอบ MT
• ทดสอบมิติ
ก่อนที่จะส่งมอบ ทีม QC ของเราจะจัดให้มีการทดสอบ NDT และตรวจสอบขนาดรับตรวจสอบ TPI (จากบุคคลที่สาม) ด้วย
กระบวนการผลิต
| 1. เลือกวัตถุดิบแท้ | 2.ตัดวัตถุดิบ | 3. การอุ่นเครื่องล่วงหน้า |
| 4. การตีเหล็ก | 5. การอบด้วยความร้อน | 6. การกลึงหยาบ |
| 7. การเจาะ | 8. การกลึงละเอียด | 9. การทำเครื่องหมาย |
| 10. การตรวจสอบ | 11. การบรรจุหีบห่อ | 12. การจัดส่ง |
กรณีความร่วมมือ
โครงการนี้สำหรับโครงการบราซิล สินค้าบางชิ้นต้องใช้น้ำมันป้องกันสนิม และบางชิ้นต้องใช้สารเคลือบสังกะสี
คำถามที่พบบ่อย
1.สแตนเลส 304 คืออะไร?
เหล็กกล้าไร้สนิม 304 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกที่นิยมใช้กันทั่วไป มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนได้ดี มีความแข็งแรงสูง และขึ้นรูปได้ดี เหล็กกล้าไร้สนิมชนิดนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีความอเนกประสงค์และทนทาน
2.สแตนเลส 304L คืออะไร?
สเตนเลส 304L เป็นสเตนเลส 304 ที่มีคาร์บอนต่ำ มีคุณสมบัติในการเชื่อมที่ดีขึ้น แต่ยังคงคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนและกลไกที่คล้ายกัน เกรดนี้มักใช้ในงานที่ต้องเชื่อม
3.สแตนเลส 316 คืออะไร?
เหล็กกล้าไร้สนิม 316 เป็นโลหะผสมเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกที่มีโมลิบดีนัมเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเลและคลอไรด์ เหล็กกล้าไร้สนิม 316 มีความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมและทนต่อการคืบคลานได้ดี จึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงหลากหลายประเภท
4.สแตนเลส 316L คืออะไร?
เหล็กกล้าไร้สนิม 316L เป็นเหล็กกล้าไร้สนิม 316 ที่มีคาร์บอนต่ำ มีคุณสมบัติในการบัดกรีและทนต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ดีขึ้น เหล็กกล้าไร้สนิมเกรดนี้มักใช้ในงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม
5. อุปกรณ์ท่อเกลียวหลอมคืออะไร?
อุปกรณ์ท่อเกลียวหลอมเป็นอุปกรณ์ท่อที่ทำโดยการขึ้นรูปโลหะที่ได้รับความร้อนและใช้แรงกลเพื่อขึ้นรูปให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ อุปกรณ์เหล่านี้มีเกลียวอยู่บนพื้นผิวด้านนอกและสามารถต่อเข้ากับท่อเกลียวได้อย่างง่ายดายเพื่อให้เชื่อมต่อได้อย่างปลอดภัยและปราศจากการรั่วไหล
6.Flange คืออะไร?
หน้าแปลนเป็นขอบด้านนอกหรือด้านในที่ใช้เสริมหรือเชื่อมต่อท่อ วาล์ว หรือส่วนประกอบอื่นๆ ในระบบท่อ ช่วยให้ประกอบ ถอดประกอบ และบำรุงรักษาระบบได้ง่าย หน้าแปลนสแตนเลสมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและทนต่ออุณหภูมิสูง
7. มาตรฐาน ASTM สำหรับอุปกรณ์เกลียวและหน้าแปลนหลอมคืออะไร
มาตรฐาน ASTM เป็นมาตรฐานที่ได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติซึ่งพัฒนาโดยสมาคมการทดสอบและวัสดุแห่งอเมริกา มาตรฐานเหล่านี้รับรองว่าข้อต่อเกลียวและหน้าแปลนที่หลอมขึ้นรูปจะตรงตามข้อกำหนดเฉพาะด้านองค์ประกอบของวัสดุ ขนาด คุณสมบัติทางกล และขั้นตอนการทดสอบ
8. การใช้อุปกรณ์ท่อเกลียวและหน้าแปลนสแตนเลสมีข้อดีอะไรบ้าง
อุปกรณ์ท่อเกลียวและหน้าแปลนที่ทำจากสเตนเลสสตีลมีข้อดีมากมาย เช่น ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี มีความแข็งแรง ทนทาน และใช้งานได้หลากหลาย สามารถทนต่ออุณหภูมิ แรงดัน และสภาพแวดล้อมที่รุนแรง จึงเหมาะกับการใช้งานที่หลากหลาย
9. อุปกรณ์ท่อเกลียวและหน้าแปลนสแตนเลสมักใช้ในอุตสาหกรรมใดบ้าง
ข้อต่อและหน้าแปลนเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ ปิโตรเคมี เคมี การผลิตไฟฟ้า ยา เยื่อและกระดาษ การแปรรูปอาหาร และการบำบัดน้ำ มักใช้ในระบบท่อ ท่อส่ง โรงกลั่น และการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องมีการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้
10. เลือกอุปกรณ์ท่อเกลียวและหน้าแปลนสแตนเลสที่เหมาะสมได้อย่างไร
ในการเลือกอุปกรณ์และหน้าแปลนที่ถูกต้อง ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ข้อกำหนดในการใช้งาน เงื่อนไขการทำงาน (อุณหภูมิ แรงดัน และสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน) ขนาดท่อ และความเข้ากันได้กับของเหลวที่ขนส่ง ขอแนะนำให้ปรึกษาซัพพลายเออร์หรือวิศวกรที่มีประสบการณ์เพื่อขอคำแนะนำในการเลือกอุปกรณ์และหน้าแปลนที่เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ
แสดงรายละเอียดสินค้า
1. ใบหน้า
สามารถเป็นแบบยกหน้า (RF), หน้าเต็ม (FF), ข้อต่อวงแหวน (RTJ), ร่อง, ลิ้น หรือแบบกำหนดเองได้
2. ด้าย
NPT หรือ BSP
3. งาน CNC ขัดละเอียด
ความเรียบผิว: ความเรียบผิวบนหน้าหน้าแปลนจะวัดจากความสูงความหยาบเฉลี่ยทางคณิตศาสตร์ (AARH) ความเรียบผิวจะถูกกำหนดโดยมาตรฐานที่ใช้ ตัวอย่างเช่น ANSI B16.5 กำหนดให้ความเรียบผิวหน้าอยู่ในช่วง 125AARH-500AARH (3.2Ra ถึง 12.5Ra) ความเรียบผิวอื่นๆ มีให้เลือกตามความต้องการ เช่น สูงสุด 1.6 Ra, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra หรือ 6.3/12.5Ra โดยช่วง 3.2/6.3Ra ถือเป็นช่วงที่พบได้บ่อยที่สุด
การทำเครื่องหมายและการบรรจุ
• แต่ละชั้นใช้ฟิล์มพลาสติกเพื่อปกป้องพื้นผิว
• สแตนเลสทั้งหมดจะบรรจุในกล่องไม้อัด สำหรับหน้าแปลนคาร์บอนขนาดใหญ่จะบรรจุบนพาเลทไม้อัด หรือสามารถบรรจุตามต้องการได้
• เครื่องหมายการจัดส่งสามารถทำตามคำขอ
• สามารถแกะสลักหรือพิมพ์เครื่องหมายบนผลิตภัณฑ์ได้ รับ OEM
การตรวจสอบ
• ทดสอบยูที
• ทดสอบ PT
• ทดสอบ MT
• ทดสอบมิติ
ก่อนที่จะส่งมอบ ทีม QC ของเราจะจัดให้มีการทดสอบ NDT และตรวจสอบขนาด นอกจากนี้ยังรับ TPI (การตรวจสอบจากบุคคลที่สาม) อีกด้วย
ขั้นตอนการผลิต
| 1. เลือกวัตถุดิบแท้ | 2.ตัดวัตถุดิบ | 3. การอุ่นเครื่องล่วงหน้า |
| 4. การตีเหล็ก | 5. การอบด้วยความร้อน | 6. การกลึงหยาบ |
| 7. การเจาะ | 8. การกลึงละเอียด | 9. การทำเครื่องหมาย |
| 10. การตรวจสอบ | 11. การบรรจุหีบห่อ | 12. การจัดส่ง |
กรณีความร่วมมือ
โครงการนี้สำหรับโครงการบราซิล สินค้าบางชิ้นต้องใช้น้ำมันป้องกันสนิม และบางชิ้นต้องใช้สารเคลือบสังกะสี
