น็อตหลากหลายประเภท
ความแตกต่างระหว่างสลักเกลียวและสกรูนั้นมีอยู่ 2 ประการ ประการแรกคือรูปร่าง โดยส่วนสตั๊ดของสลักเกลียวจะต้องเป็นทรงกระบอกโดยเฉพาะ ซึ่งใช้ในการติดตั้งน็อต แต่ส่วนสตั๊ดของสกรูบางครั้งก็เป็นทรงกรวยหรือแม้กระทั่งมีปลายแหลม อีกประการหนึ่งคือการใช้งาน สกรูจะถูกขันเข้าไปในวัสดุเป้าหมายแทนน็อต ในหลายๆ กรณี สลักเกลียวจะทำงานแยกกัน และขันเข้าไปในรูเกลียวที่เจาะไว้ล่วงหน้าโดยตรง โดยไม่ต้องใช้น็อตมาช่วย ในเวลานี้ สลักเกลียวจะถูกจัดประเภทเป็นสกรูในแง่ของฟังก์ชัน
รูปร่างและวัตถุประสงค์ของหัวน็อตแบ่งออกเป็น น็อตหัวหกเหลี่ยม น็อตหัวเหลี่ยม น็อตหัวครึ่งวงกลม น็อตหัวจม น็อตมีรู น็อตหัว T น็อตหัวตะขอ (ฐาน) และอื่นๆ
เกลียวของคอลัมน์สามารถแบ่งได้เป็น เกลียวหยาบ เกลียวละเอียด และเกลียวนิ้ว จึงเรียกว่า เกลียวละเอียด และ เกลียวนิ้ว
กระบวนการผลิต
ขั้นแรก แม่พิมพ์แรกจะเคลื่อนตัวไปเตรียมลวดสำหรับการขึ้นรูป จากนั้น แม่พิมพ์ที่สองจะเคลื่อนตัวไปหลอมลวดอีกครั้งและขึ้นรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในกระบวนการขึ้นรูปเย็น แม่พิมพ์แบบตายตัว (แม่พิมพ์อัด) และแม่พิมพ์ปั๊ม (แม่พิมพ์แบน) (แม่พิมพ์เจาะ)
จำนวนหัวสกรูไม่เท่ากัน สกรูที่ซับซ้อนบางชนิดอาจต้องใช้หัวปั๊มหลายหัวเพื่อขึ้นรูปร่วมกัน ซึ่งต้องใช้เครื่องมือหลายสถานีในการขึ้นรูปสกรู หลังจากการเคลื่อนที่ของหัวปั๊ม หัวสกรูจะเสร็จสมบูรณ์ แต่ส่วนของเพลาสกรูยังไม่ได้ทำเกลียว วิธีการขึ้นรูปเกลียวสกรูคือการรีดเกลียว การรีดเกลียวคือการใช้แม่พิมพ์รีดเกลียวสองอันที่หมุนค่อนข้างสัมพันธ์กัน (แผ่นขัด) พร้อมฟันเกลียวเพื่อบีบชิ้นงานทรงกระบอกที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องรีดเกลียวหลายสถานีหรือเครื่องขึ้นรูปตรงกลาง
หลังจากทำการขันสกรูและขัดฟันแล้ว ก็จะได้สกรูทั้งหมด แน่นอนว่าเพื่อให้สกรูมีรูปลักษณ์ที่สดใสและดีขึ้น มักจะต้องผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การทำความสะอาดและการทำให้สกรูสเตนเลสเป็นพาสซีฟ การชุบไฟฟ้าบนพื้นผิวของสกรูเหล็กกล้าคาร์บอน เป็นต้น การผลิตสกรูยึดมีสีสันต่างๆ
